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不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

不锈钢螺旋管的焊接工艺规范具体包括哪些内容？下面小编来好好介绍一下这方面的内容，希望读者看过之后，能够对这方面有所了解，与前面一篇文章《浅析不锈钢管的焊接知识》一起，有-的掌握。

1.设备

(1)弧焊应采用直流不熔化极弧焊机，并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能，采用直流正极性进行焊接。

(2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机，且使用前焊条需经200℃烘干1小时。

2.装配要求

管子用机械加工方法进行切断，端面垂直度误差要小于0.5mm，-时可用砂轮或锉刀修正；装配前应清洁好焊缝区，在接头两侧各50mm范围内，内、外表面要用清洗干净，并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工艺

焊接位置：内场焊接用管子水平转动焊，外场安装时用全位置焊接。

定位焊：每个管接头至少焊3个定位点，每相邻两点间隔120°，使用较小的电流，焊点处根部不焊透。

不锈钢螺旋风管的安装过程中，我们要注意风口和风阀，此外，它的安全保护措施也是不容忽视的，因此下面对这些方面进行介绍说明，希望能对大家对不锈钢螺旋风管的学习有益，并能有所帮助，尽一点绵薄之力。

操作前，对所有使用的工具进行检查。使用的设备，也要进行检查，没有问题才能使用。

(2)应按照规定要求来使用机器设备，严禁操作。

(3)风管搬运时，可以根据实际情况来分配。如果是多人搬运风管，那么要用力一致，以免损管。

(4)风管要轻拿轻放，并且要堆放整齐。

(5)电线接线应让电工进行操作，其它人员不能随意操作，更不能私拉电线，以-用电安全。

(6)严格按照施工规定和进度来进行施工，要有专人对现场用电、用水进行管理。

(7)施工现场应配备灭火器材，以防发生事故。

(8)当天施工结束后，未用完的材料要入库，工具应归回原位，不能随意放置。

制作好的风管先放入个洗涤槽内清洗，洗干净后再放入第二个清洁水槽内冲洗。-冲洗干净后放另一边等自然风干，干燥后经检验达到清洁规定要求后-用洁净的塑料薄膜和透明胶带临时封好端口，按顺序编号码放工整。如果出现长时间施工中停，应将风管的端口用镀锌钢板加法兰全密封紧密保存，等再次施工时，还得对其局部有污染的位置开展二次清洁，直到达到净化空调系统的规定要求作为标准。二、板材划线放样及剪切下料

板材标记放样时要防止划破表层，利用无尘的有色笔划线放样，对难以避免的局部受损处应涂抹锌黄环氧漆进行防护。镀锌钢板裁切应当采用机械设备，利用剪板机裁剪，可以减少对板材表面的损害。为了能有效防止板材下料操作过程中进出损坏镀锌层，在剪板机平台铺上一张镀锌板。

三、净化风管制作

在风管成批制作前，应对制作工艺开展验证，并应开展强度和密封性试验。净化空调风管制作宜采取机械咬口，板材的拼接宜采取单咬口，矩形风管弯头宜采取转角咬口或联合角咬口，圆形风管的闭合缝宜采取单咬口，在咬口缝处涂抹密封胶。当空气洁净度等级为1～5级时，风管不能采取按扣式咬口。应杜绝横向拼接缝，降低纵向拼接缝。如果矩形风管边长小于等于900mm时。底面板不该有拼接缝；超过900mm时，不该有横向拼接缝。可挑选镀锌卷板进行制作加工，可以加工出所需边长大小的风管，杜绝拼接缝的产生，-风管的严密性，减小漏风量。风管内表层一定要平整光滑，不能在风管内增设加固框及加固筋。

椭圆螺旋风管的基础理论知识，我们已经了解了一些，为它的优点与工艺流程。

(1)消声性能

椭圆螺旋风管的空气流动性较好，并且，它采用了用螺旋状咬口，从而增加了强度，使得风管不易产生振动。所以说，它具有-的隔音效果，并降低了管壁传声。

(2)机械化程度高

椭圆螺旋风管一般是采用带钢带状卷料，然后通过风管成型机一次咬出咬口骨形，再经过卷曲、压缝、撑拉定型等工序加工而成，它的制造能实现高度自动化，加快了生产速度，并且制作已标准化，从而使得椭圆螺旋风管机械化程度高、整体性强。

2.风管排列无法兰连接

抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管的连接，先用每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个管端的鼓箍抱紧连接，后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。

插接式连接：主要用于矩形或圆形风管的连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接：主要用于矩形风管的连接。是将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。

软管式连接：主要用于风管和部件的连接。安装时软管两端套在连接的管外，然后用把软管箍紧。

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